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帶式干燥機的概述及其應用

信息來源: | 發布日期: 2014-06-27 | 瀏覽量:7545
關鍵詞:帶式干燥機的概述及其應用

帶式干燥機是大批生產用的連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、熱敏性物料尤為合適。該系列干燥機具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。
    帶式干燥機目前有單層式及多層式之分,但工作原理基本相同。料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上,隨輸送網帶向前移動,干燥單元內的熱空氣垂直通過物料層,使物料脫水。網帶上物料層的厚度按物料性質、布料方式以及干燥溫度等因素確定,一般在20~100mm范圍內調整。網帶采用12~60目不銹鋼制成,根據需要也可以采用立體網帶。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥段由若干單元組成,每一單元熱空氣獨立循環,其中部分尾氣由專門排濕風機排出,每一單元排出尾氣量均有調節閥控制。在上一循環單元中,循環風機出來的熱空氣由側面風道進入單元下腔,氣流通過換熱器加熱,并經分配器分配后,成噴射流吹向網帶,穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層,完成熱量傳遞過程。上腔由風管與風機相連,大部分氣體循環。一部分溫度較低、含濕量較大的氣體作為尾氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中,循環風機出來的風先進入上腔,向上經換熱器加熱,穿過物料層進入下腔,下腔由側面風道及回風管與風機入口相連,大部分氣體循環,一部分排出。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量亦可根據需要選取。 
    用于脫水蔬菜,一般使用幾臺設備串聯使用,形成初干段,中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水率高、透氣性差,故采用小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃時,在初干段中干燥氣體溫度可高達120℃以上,終干段內物料停留時間是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求,可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。 
穿流氣流帶式干燥機
   穿流氣流帶式干燥機主要是由頭部、布料機構、若干干燥單元、出料裝置、網帶運行機構等組成。它采用強制通風干燥法。由于熱空氣和濕物料的接觸面積大,既有對流傳熱,又有輻射傳熱,干燥強度大。同時,因濕物料內部水蒸汽排出的途徑較短,因此具有較高的干燥速率。
    濕物料除纖維狀物料、片狀物料或顆粒狀物料外,一般不宜直接投放到輸送網帶上,而必須經過成形預處理。從帶式干燥機的使用情況看,預處理的質量將影響干燥過程的效果,甚至嚴重影響帶式干燥機產能的發揮,因此,根據不同的濕物料物態,應采用不同的預處理方法。對水分含量較低的濾餅,可事先破碎成尺寸合適的塊狀物,然后進行投料。某些含水分較多的膏狀物料,可擠壓成尺寸合適的條狀物料投入網帶。對于水分過高不適合成形的糊狀物,可先進行預干燥處理或真空吸濾使之成為膏狀物,再擠壓成條狀物料,物料成形機構應根據物性參數通過實驗來確定。
    本干燥機操作可靠,當濕物料加料量和濕度波動時,可隨時調節干燥介質的流量或溫度使之適應。亦可調節網帶運行速度,必要時使網帶停止運行,讓物料在干燥機內靜止一段時間,使物料的^終濕度含量達到要求。該機操作條件較好,由于是濕物料進料,干燥過程又是完全密封的箱室內進行的,故避免了粉塵飛揚和外溢,產品不受污染,操作環境較舒適。 
多層帶式干燥機
   該機是由輸送裝置、干燥箱、機架、風送裝置、變速傳動裝置、排濕裝置、余熱回收裝置、電控柜、振動篩等九部分組成。
   干燥箱內有多組往返運行的不銹鋼網帶,箱殼由內置保溫材料的金屬構件組成。物料經過輸送裝置送入干燥箱頂層網帶上,上下相反方向回轉。物料自上層逐次落至下層,^后由第五組網帶自卸料口卸出,經振動篩送至包裝容器。 
   當被干燥的物料在箱內運行的同時,熱氣流分層從網帶由下而上穿過網帶與物料充分接觸,進行濕熱交換,達到干燥物料的目的。
  該機的主體是不銹鋼的網帶,透孔率高達70%左右,且熱氣流幾乎是垂直穿透物料,所以熱交換較充分。空氣介質分上、中、下層分別與物料接觸,上層為高溫氣流與含濕量高的物料接觸,使其能實現快速脫水的目的;中層為中溫氣流,使物料實現后期干燥。因該層氣流穿透物料后,空氣相對濕度不高,故部分循環回用;下層為室溫氣流,穿透物料層既降低了料溫,又回收了部分熱量,從而滿足了許多食品和農場物料干燥工藝特性要求,確保物料的品質。機構設計合理、新穎,占地面積小,生產率高,具有節能效果顯著、熱效率高、實現冷態出料的優點。


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